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网带通过式抛丸机(图1)
 

  

网带通过式抛丸机

 

  网带通过式抛丸机是根据用户要求而设计制作的一种新型专用设备,是一种清理碟状、片状、铸件、机体、结构件的功能抛丸清理设备。它能对原始状态的钢材及铸件表面施以强力抛丸,除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮,使之获得均匀一致的金 属光泽,以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。 网带通过式抛丸机主要用于汽车、航天、铁路与机械制造业。让零件以自动、连续不间断方式旋转通过,接受多个方向的抛丸喷射清理,枢纽式抛头最大化抛丸效率,且避免零件相互间碰撞而损伤零件表面。
 

  网带通过式抛丸机一个亮点是其枢纽式抛头,能根据不同铸件的形状和尺寸,进行调整,通过对垂直枢纽的调节,能更针对性地对目标零件做更集中的抛射。单个抛头,能随着枢纽系统地调整实现多个抛头位置的抛射,目标更集中和精准。抛头的机械旋转可以是连续式或分度式,安装在枢纽轴基座上的微调装置能在垂直方向微调20度。
 

  网带通过式抛丸机的另一个特点是专利的磨料流量控制磁阀,能实现精确、可调和可重复的磨料流量控制。无论使用钢丸或钢砂,该MagnaValve流量控制磁阀能确保实现每分钟1,000 lbs.的丸流量,电磁控制器进行流速控制。方便安装的控制装置,具备远程和近程控制能力,缩短生产时间,提高产能,最优化丸流量。除此之外,网带式抛丸机还有以下优点:
 

  1、抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射仿真后确定。
 

  2、采用4台QD034 高抛射速度的SPA皮带联动高速轴座离心式抛丸器,显著地提高清理效率、获得满意的清理质量且有效避免弹丸阻塞烧毁电机的情况发生。
 

  3、护板热区厚度达70mm,特殊分丸结构(9向导丸翼)使弹丸利用率最大化至 95%,在国内,此技术为我公司独有。
 

  4、抛丸室体采用 10mm 厚钢板焊接而成箱型结构,强度高而不会产生振动。内部采用12mm的ZGMn13,护板采用止口衔接,有效的延长了室体的使用寿命, 并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
 

  5、前后密封附室采用活页弹簧密封 V 形装置,可有效的阻止弹丸飞溅,并降低构件 对密封的磨损和刮裂,其余密封层采用高耐磨胶板密封。
 

  6、为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦,在料斗上均含有缓冲角钢。
 

  7、为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏,在网带两端均做有挡盘。
 

  8、可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量,这样可以减少不必要的能量浪费,同时减少对设备不必要的破环。