中频炉是冶金行业必不可少的加工设备之一,在冶炼、加料、出铁时均会产生大量烟气，其中上料时所产生的烟气最为严重。

　　排放特点为排污点多且不易收集，企业在采取合理有效的收集、治理措施后，污染物能达标排放，对环境的影响大大减小。

　　在中频炉铸造企业中，粉尘污染源主要来来自熔化、浇注、落砂、抛丸、打磨、制芯、混砂造型工序，主要污染物为烟粉尘。

　　中频炉冶炼过程中，会产生大量的烟尘散发于空气中，严重污染环境，同时也影响工人的健康。

　　1、局部排烟罩设计

　　根据不同的炉型，原料，上料方式等可以设计各种中频炉烟气捕集移动罩，伞形罩，上料小车等。

　　排风量要考虑到排出的烟尘温度不要高于布袋除尘器滤料的最高承受温度,一般常温滤料以120℃为限(最高150℃,不可连续超过5分钟)，若高于130°以上，低于300°的，尽量采用耐高温滤料为宜。

　　为了防止瞬间高温烟气进入系统，必须设置冷风阀，在烟气温度超过限定值时冷风阀自动打开，避免烧毁除尘布袋。

　　2、除尘设备

　　烟气流从除尘器一端进入进气通道，进气通道截面积依通道内流量递减速率，设计成递减截面，烟气流通过通道与除尘布袋仓相通的布袋仓进气门进入了除尘布袋仓，经布袋过滤后的净化空气从布袋上方汇集至布袋仓上方净气过渡通道，经过过渡通道的进入除尘器出气通道排出。

　　中频炉烟尘处理一般使用脉冲布袋除尘器，除尘率达到99%以上。如果中频炉熔炼的是活跃金属，则需要防爆式布袋除尘器，若是熔炼的材料中含有油性物质，则只能使用湿式除尘器进行处理，不过相对于价格这块，肯定会高出很多