一、国家标准与安全规范

‌1、粉尘排放浓度标准‌

根据国家相关环保标准，一般工业生产环境中颗粒物(粉尘)排放浓度限值为120mg/m³。在重点生态功能区、环境空气质量超标地区(如京津冀等大气污染防治重点区域)，排放浓度要求不超过10mg/m³。

2、设备技术要求‌

打磨除尘工作台需符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297)和《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》(AQ 4273)等规范，确保粉尘排放浓度≤10mg/m³，设备运行稳定、安全可靠。

3、‌车间内粉尘浓度标准‌

工作场所空气中总粉尘的时间加权平均容许浓度(PC-TWA)不得超过8mg/m³，呼吸性粉尘的PC-TWA不得超过3.5mg/m³。

二、操作前准备

‌1、个人防护装备‌

（1）必须穿戴防护镜、防尘口罩(或防护面罩)、耳塞、防护手套和劳保鞋；

（2）在产生大量尘埃时，应考虑使用呼吸保护装备；

（3）防护用品发放标准建议：防护手套每月4副，防护口罩每月4副，防护眼镜每年2副。

‌2、设备检查‌

（1）检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好；

（2）检查通风除尘装置是否有效；

（3）检查砂轮机外壳、手柄无裂缝或破损；

（4）手持电动砂轮机必须有牢固的防护罩和漏电保护器。

三、操作中注意事项

‌1、基本操作规范‌

（1）精力集中，用力适当；

（2）两人以上同时施工时，不得在同一方向相对作业；

（3）严禁擅自拆除电动工具的机械防护装置(如防护罩、防护盖等；

（4）更换砂轮后必须重新安装防护罩，并空转2分钟测试。

‌2、粉尘控制‌

（1）做好防尘保护和环境污染工作，防止粉尘飞扬；

（2）使用的有机溶剂及沾有溶剂的碎布等，按规定区域存放；

（3）采用"湿法作业"可有效降低粉尘危害。

‌3、电气安全‌

（1）非本工种人员不得随意操作除尘设备；

（2）严禁用金属敲打设备管道；

（3）发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源。

四、维护保养规程

‌1、日常维护‌

（1）每天工作结束后清扫工作区域的地面和设备表面；

（2）每周五进行全面清扫，包括设备内部、通风设备和滤网清理；

（3）每月最后一个星期进行全工段的集中清扫；

（4）使用工业吸尘器进行清扫，避免扬起粉尘。

2、‌滤筒维护‌

（1）定期检查滤筒表面是否有破损、堵塞或过度磨损；

（2）根据粉尘性质和使用环境定期清洗滤筒；

（3）滤筒寿命通常为1-3年，高粉尘环境需缩短至1-2年。

‌3、风机维护‌

（1）每1-2个月添加润滑油，清理叶片积灰；

（2）监测风机运行噪音及振动情况；

（3）定期紧固零件、保养电机轴承。

‌4、清灰系统‌

（1）定期检查脉冲阀、压缩空气管道、喷吹管等部件；

（2）根据粉尘负荷调整清灰周期(定时或压差触发模式)；

（3）定期清理灰斗积灰，防止二次扬尘或堵塞。

五、应急处理措施

‌1、粉尘爆炸应急‌

（1）立即切断现场电源，通知人员撤离；

（2）启动自动水喷淋灭火设施，降低粉尘浓度；

（3）严禁使用带压干粉灭火器或直流水枪；

（4）对伤员进行医疗救护，重伤员立即拨打120。

‌2、机械伤害应急‌

（1）采取临时措施，可能有内伤者应平稳倒地；

（2）及时送医院救治。

‌3、触电应急‌

（1）立即拉闸断电，使触电者脱离电源；

（2）实施人工急救，并送往医院；

（3）注意防止触电者摔伤。

六、培训与安全管理

‌1、员工培训‌

（1）操作工需具备基本除尘设备操作常识；

（2）定期进行安全培训，提高安全意识；

（3）了解工种危险源及危害因素。

‌2、职业健康监护‌

（1）每年进行1次职业健康体检；

（2）加强粉尘浓度检测和噪声监测；

（3）建立工程技术、个体防护、健康监护、管理制度的综合防控体系。

‌3、安全监管‌

（1）湿式防爆打磨工作台可有效避免粉尘爆炸；

（2）确保设备接地良好，使用防爆型滤袋处理易燃粉尘；

（3）加强动火作业管理，消除点火源。